正確地選用緊縮機油進行公道的潤滑是保障緊縮機保險牢固運行的重要辦法。
因此在抉擇螺桿空壓機專用潤滑油的時候不僅要考慮工作載荷、活動速度、工作溫度、潤滑方法、運行環境，同時要還從螺桿空壓機潤滑油的品德入手。
而正確抉擇空壓機潤滑油有以下多少個要點：
1.空壓機潤滑油基本油品德
緊縮機油的基本油個別要占成品油的95%以上，因此基本油品質的優劣直接關聯到緊縮機油的品質水平，而基本油的品質又與其精制深度有直接關聯。深度精制基本油的重芳烴、膠質含量少，殘炭低，抗氧劑感觸性好，它在緊縮機體系中積炭偏向性小，油水分別性好。基本油對回轉式緊縮機油的機能有著較大的影響，因此螺桿式空壓機油個別選用優質加氫礦物油或合成油作為基本油。
2.螺桿空壓機潤滑油的氧化安定性
油品在輪回利用中，一直與緊縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸，很輕易被氧化變質生成各種酸類、膠質、瀝青質等物質，使油品的色彩變深、酸值增高、粘度增大并呈現沉積物，從而減少油的噴入量，使油品跟機器的溫度升高，產生適量磨損。因此，螺桿式空氣緊縮機油必須具備極好的氧化安定性，才干保障油品可能長期保險的利用。
3.螺桿空壓機潤滑油的積炭偏向性
緊縮機油抗積炭偏向性對緊縮機油的堅固運行是至關重要的。在油品中易形成殘炭的重要物質是瀝青質、膠質及多環芳烴的疊合物。潤滑油料經深度精制后均可去掉大局部以上物質。個別低粘度跟深度精制的潤滑油殘炭值低，在利用中不易積炭。油品的積炭偏向機能是各項指標的綜合表示，影響因素很多，其中增加劑也應盡量選用無灰型增加劑。
4.螺桿空壓機潤滑油的油水分別性
緊縮機在運行中一直與空氣中的冷凝水相遇并被激烈攪拌，易產生乳化景象，造成油氣分別不清，油耗增大。因為油被乳化而使油膜破壞，造成磨損。乳化的油會促使灰塵、砂礫跟污泥疏散，影響閥的功能，增加摩擦、磨損跟氧化。因此，優質緊縮機油均存在好的抗乳化機能跟油水分別機能。
5.螺桿空壓機潤滑油的消泡性
螺桿式緊縮機油在輪回利用進程中，輪回速度快，油品處于激烈攪拌狀況，極易產生泡沫。緊縮機油在啟動或泄壓時，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌進油氣分別器，使阻力增大，油耗增加，會造成重大過載、超溫等異樣景象。因此，精良的回轉式緊縮機油必須存在極好的消泡機能，保障油品的泡沫偏向性（即起泡性）小跟泡沫牢固性（即消泡性）好。
6.螺桿空壓機潤滑油的防銹性與抗腐化性
緊縮機的油冷卻等部件的材質為銅或銅金屬，易被腐化，會使油品呈現早期的氧化而變質，生成油泥。這就請求油品應有良好的抗腐化才干。空氣中的水分易在間歇操作的緊縮機內冷卻，這對潤滑不利并能產生銹蝕，所以請求緊縮機油應存在良好的防銹蝕作用。
7.螺桿空壓機潤滑油的基本油餾分要窄
基本油形成是判斷空壓機油好壞的要害性因素。由輕、重兩種種分調合成的緊縮機油注入緊縮機氣缸后，其輕組分因揮發性較強而提前離動工作部位從而影響潤滑后果，而重組分則因揮發性差，實現工作任務后仍然停留在工作部位，長此以往在熱與氧的作用下易生成積炭，影響空壓機機能。因此，潤滑油應選用窄餾分的組分油，不應入選用多種餾分混淆的組分油。
8.螺桿空壓機潤滑油的粘度要適合
在能源潤滑的前提下，油膜厚度隨基本油的粘度進步而增加，但摩擦力亦隨基本油粘度的進步而增加。粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，會加速空壓機的磨損，從而導致空氣緊縮短活動部件的利用壽命減短。相反，粘度過高的空壓機潤滑油，會加大內部摩擦力，使緊縮機的損耗功率增大，導致空壓機油耗（能耗）增加，也會在活圌塞環、氣閥、排氣通道等處形成沉積物。因此，抉擇粘度適合的空壓機油也是要認真考慮的問題。有科學驗證表明：在同一型號的緊縮機上采取雷同的實驗前提，利用較低粘度的油品比利用高粘度的油品多可降落緊縮機的損耗功率約10%，而部件磨損量無明顯差別。因此，在保障潤滑的前提下，抉擇適合粘度牌號的油品，對空壓機節能跟空壓機的堅固運行有著很重要的影響。
9.螺桿空壓機潤滑油的閃點要適合
閃點是指油品在大氣壓力下加熱形成的蒸汽壓力，達到用明火點燃的下極限濃度時的溫度。閃點過高的空壓機油，油品餾分重、粘度大，瀝青等雜質的含量就高，利用時輕易形成積炭。若只尋求緊縮機油的高閃點，反而會成為空壓機的不保險因素。所以，緊縮機油的閃點請求要適度，個別要把持在200℃以上。
10.螺桿空壓機潤滑油的不腐化金屬、防銹性好
緊縮機的油冷卻等部件的材質為銅或銅金屬，易被腐化，會使油品呈現早期氧化變更變質，生成油泥。這就請求油品應有良好的抗腐化才干。空氣中的水分易在間歇操作的緊縮機氣缸內冷卻，這對潤滑不利并能產生磨損跟銹蝕，請求緊縮機油應存在良好的防銹蝕作用。
11.考慮螺桿空壓機工作載荷
工作載荷是軸承（或摩擦副）直接蒙受的靜載跟動載兩個方面的負荷，在選用潤圌滑油品時應考慮。在液體潤圌滑前提下，潤圌滑油的粘度越大，其承載才干越大；處于邊界潤滑狀況時，粘度對改良潤滑作用不大，其油性跟抗極壓機能顯得不可缺乏，此時應選用抗極壓機能較好的潤滑油品；對沖擊載荷，往回生動或油膜形成艱苦的場合，應選用潤圌滑脂或固體潤滑劑為宜。離心式緊縮機軸承個別為徑載軸承。
12.考慮螺桿空壓機活動速度
活動速度是軸承（或摩擦副）結構設計的重要參數，也是潤圌滑油品抉擇的考慮因素，個別活動速度低的軸承適合選用粘度較大的潤滑油，以利于油膜的形成跟堅持；離心式緊縮機個別轉速較高，有的達10000r/min以上，所以宜選用粘度較小的潤滑油。
13.考慮螺桿空壓機工作溫度
工作溫度系指軸承工作時所處的環境溫度，以及對此有影響的溫度，假如所處的環境溫度較低，應選用粘度小，凝點低的潤滑油品；環境溫度較高時，則應選用粘度大，閃點高的潤滑油品；當軸承所處的工作環境溫度變更較大時，還應選用粘溫機能好，粘度指數高的潤滑油品。總之，在選用潤滑油品時，要依據軸承工作環境溫度的高低，使其搭配公道，工作堅固。
14.考慮螺桿空壓機潤滑方法
縫隙式加油潤滑或潤滑油易消散部位，應選用附著力好，粘度大的潤圌滑油品；離心式緊縮機個別采取連續、強迫潤滑，所以應選用粘度較小、抗氧化牢固性好、防銹、防泡以及潤滑機能好的潤滑油品。
15.考慮螺桿空壓機運行環境
如緊縮機的緊縮介質對潤滑油品有特別請求，還應選用相應的存在對介質有抵抗機能的空壓機潤滑油，如氨氣緊縮機用抗氨潤滑油等。另外，選油時還應參照設備制造商推薦的潤滑油品。綜上所述，在選用潤滑油品時，一是要考慮設備的工作跟環境前提，滿意設備運行的須要；二是要盡量減少潤滑油品的品種，以便于潤滑油品的治理。
綜上剖析：抉擇螺桿機潤滑油，不能片面的看一種或多種指標，而后否定或判斷某種油的品德，一定要綜合以上因素，抉擇適合的潤滑油。
